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全自动高频机多少钱呢?

发布时间:2019-07-09 15:12文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

高频机用途:ABS、PC、PS、PA、PP、PET压克力等工程塑料制品焊接、铆接、埋植成型;水壶,文件夹,手机电池,充电器,玩具,电子表,乐器,手机外壳,CD外壳等塑胶件的焊接,铆接,成型等。转让二手高频机价格需要采购2手高频机可以找勇源。
  
  一、全自动高频机厂家机器特点
  
  1.以上机器均为原装台湾电路,输出功率强大。
  
  2.机头原装台湾可调试夹具,调试模具方便,快捷
  
  3.韩国“SAMICK”直线轴承,“DKN”镀铬超硬导杆
  
  4.变幅杆为进口钢制作,振幅强大,坚固耐用
  
  5.日本原装压电陶瓷,输出功率强大
  
  6.焊接参数预先设置,操作简易。
  
  二、吸塑专用全自动高频机工作效率与什么有关
  
  首先我们需要对高频机的结构组成有一定的了解,它在进行工作的时候,是受中控部分进行控制的,所以高频机的中控部分是最重要的,高频机的控制系统都在这里,它是高频机的主要部分之一。而且,对高频机在进行工作的时候,它的中控系统,主要是控制加热系统和液压系统这两个,因为这两个系统控制的准确性也会影响到设备工作的准确性,所以,是不能马虎的。
  
  高频机的使用,就是为了提高我们的工作效率,所以为了能够精准专业的控制高频机,进行操作的工作人员,必须进行专业细致的培训,做到能够了解熟练正确的操作高频机,这样不仅能高效的进行工作,还能降低一些工作事故的发生。
  
  三、全自动高频机多少钱呢?
  
  温馨提示:本公司8000自动高频机价格定义在86000元一台。
  
  四、全自动高频机设备参数:
  
  高频输出 8000W
  
  高压输入 13KVA
  
  电源电压 380V
  
  振荡频率 27.12MHz
  
  整流器 矽二极管
  
  加压方式 气动
  
  机械活动距离 200mm
  
  设备冷却方式 风冷
  
  高频电子管 7T69RB
  
  工作台面尺寸 600*900mm
  
  上压板尺寸 400*600mm
  
  设备尺寸 1000*800*1800
  
  设备重量 450KG
  
  五、勇源机械手全自动高频机设备配置:
  
  1:台湾“CKC”继电器时间制,精确锁定设置时间
  
  2:台湾“AirTAC”气动元件。
  
  3:日本“OMRON”继电器,微动开关;日本“FUJL”接触器。
  
  4:无级调温加热系统。
  
  5:最大压力1~15吨可调。
  
  6:电动滑台输送装置
  
  7:强力式机头,压力可随意调校
  
  8:避免电波装置
  
  9:加热装置
  
  10:自动过流保护系统
  
  六、玩具类全自动高频机调试注意事项
  
  而在高频机的工作过程中,要随时注意热压周期中各个阶段的压力时间是否符合规定要求;观察位置显示仪是否正常,如果有问题就应及时进行处理;也要注意热压板的温度是否在正常的规定温度范围内,其毛板板面是否光滑,是否有凹痕或凸痕;还要注意板坯密度是否与规定要求相一致,毛板厚度是否符合规定要求,上面是否有积灰现象。
  
  液压系统调试时已调整好,工作时就不得擅自调整,以免损坏系统,如果在生产中需要维修,必须请专业人员重新调试。
  
  七、五金工具吸塑全自动高频机特点:
  
  1、抗干扰
  
  2、防打火,设计有灵敏的火花保护电路
  
  3、过载保护
  
  4、人工、自动转换电路
  
  5、气动
  
  八、化妆品吸塑全自动高频机主要优势:
  
  1、机架小巧,结构设计合理,专为生产魔术贴结束带而研发设计。
  
  2、配备自动上料架、自动下料架,自动上料、自动拉料、自动下料。
  
  3、配备PLC编程控制系统,触摸屏操作界面,操作简单、功能强大。
  
  4、采用高频热合的工艺,热合牢固;热合面积、高周出力均可根据客户需要进行定制。
  
  5、配备灵敏火花保护系统、过载过流保护系统。
  
  九、剃须刀全自动高频机性能:
  
  (1)高频频率稳定:采用国际工业波段27.12MHz,符合国际标准。
  
  (2)采用气缸带动两条直线导轨拉动工作平面板加压方式,定位准确,压力可随意调校。
  
  (3)避免电波装置。
  
  (4)采用左右推盘气动式操作,位置准确灵活
  
  (5) 加热装置,温度可以根据冰垫、冰袋材料需要随意调节相应温度。
  
  (6) 自动过流保护系统,能有效地保护产品的质量和高频电子管的使用寿命。
  
  (7)采用美国原装进口的PL5557防打火装置。
  
  十、高频机制造业应关注技术与自动化加工的融合
  
  1、随着加工过程自动化的不断升温,为顺应市场不断变化着的需求,高频机制造企业开始将关注焦点从产量、品种转向高频机制造技术与自动化加工的融合,以及如何采用数字化手段进一步提高高频机的精度。
  
  2、一般来说,磨削加工是机械加工中保证最终工艺尺寸和精度的精密加工,这就要求高频机具有很高的制造和装配精度。但现代制造业对高频机的要求还不仅限于此,还要求高频机有很高的自动化程度,但是如果有人问高频机具备什么样的功能才能称得上是自动化的高频机,因为磨削工艺千差万别,所以不能一概而论。目前自动化无非分为四种:首先,自动化以达到人工(或者说非熟练技工)不能达到的精度;其次,自动化以达到人工不能达到的产品精度一致性;再其次,自动化以达到人工所难以达到的效率;最后,自动化以缩短人工所带来的设置、调整和装卡的时间。
  
  3、但在追求自动化的过程中,首先应该清楚的一点是,实现自动化要达到的目的是什么?答案无非是在保证质量的同时,最大化地降低生产成本。这主要应考虑两个因素,一是机床本身,二是加工工艺。
  
  4、自动化的实现程度对机床本身的要求是非常高的,不是所有的设备都具有这些功能。机床需要具有一个模块化的设计,可以满足不同用户的需求,来进行柔性化的加工。除此之外,机床还需要具有非常高的运算速度,以及非常广泛的接口以增强与自动化系统之间的匹配。
  
  十一、有关高频机的知识及作用
  
  一、选购高频机需要从哪些方面考虑
  
  像采购高频机这样的机械商品通常都会从商品功能、功能及代价、厂家可靠性等几个方面来思考
  
  传统的加热方法是蒸汽加热和电加热。蒸汽加热升温快,但需配置压力锅炉,管路压力高,蒸汽易冷凝成水形成板面温度不均;电加热具有升温快、加热温度高、简单操控等特点,但耗电量大,运转费用高。
  
  而导热油加热:热容量高,温度均匀,在常压下就可加热到很高的温度,热损耗低。
  
  热压板内热介质流动的加热孔道通常不为家私业内人士所注重。准确的回路规划,应以利于热介质的流动、利于板面升温均匀、削减热介质的走漏为准则。
  
  高频机的液压体系有两项根本工作需求:对工件施加压力和股动热压板完成特定的运动。疾速闭合和保压的稳定性是评定液压体系功能的重要目标。
  
  二、有关高频机热压板的相关知识
  
  热压板是高频机中的中心设置,它的功能是不是杰出将直接影响了板坯的板面质量。那么今日咱们就来了解一些关于热压板的有关常识。
  
  热压板有上、下两个衬板,是用来保护热压板的。为了坚持高频机的杰出功能,就需要对热压板进行必要的养护;比如,衬板与热压板之间常夹入木束等脏物,应定期拆开衬板,把脏物清除去。高频机上衬板通常每周换一次,以便打磨外表,保证制品板面质量。
  
  安装上衬板的时,一定要垫好木束才干上压。破损或大小不一的板坯,不能进高频机。不允许不必衬板直接压制纤维板。停机较长时刻需及时排除高频机热压板内的蒸汽冷凝水,避免内部锈蚀,热压板局部(或悉数)不热,说明内部通道有堵塞表象。或是通道有“短路”表象。
  
  十二、全自动高频机压出的产品不理想怎么办
  
  1、先看是不是高周输出大了还是小了,如果是这种情况就调节同调器,反复测试,调到一个合格的参数。
  
  2、也有可能是熔接时间过长或过短,应根据不同的材质将熔接的时间相对调短或调长。
  
  3、如果是电子管老化,换一个新的电子管测试一下。
  
  4、机器设备温度过低或过高,应检查温控器及发热管是否已烧坏或将温度相对调节一下。
  
  十三、文件袋全自动高频机常见故障分析
  
  1、下电极板与谐振腔连接不良,即调节电容器罩与台面下方的铝片连接不良或调节电容器罩两侧与谐振连接不良。
  
  2、谐振腔引出的导电带与腔体或调节电容器侧板有碰连处。
  
  3、谐振腔顶盖与腔体接触不良,取下后将连接处用砂布磨光使其接触良好。
  
  4、工作时阳极电流上升缓慢。筒边电容器容量偏大,调整间隙(增加)使电容量减小。
  
  5、工作时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱并交流接触器不能牢固吸合。进线电压过低或进线径太细。
  
  6、操作时交流接触器乱跳不能吸合。
  
  总结:高频机产品用途:PVC、PET、PETG、EVA、PU、TPU或PVC含量在20%以上任何软硬塑胶塑料材料,以及皮革、真皮、布料或复合塑胶塑料、复合皮革,复合布料等包括用于其他特殊用途的产品材料等均可生产加工。
 


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