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高频机电流不稳咋办

发布时间:2019-05-09 05:48文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

高频机经济实用双头脚踩气动高频机利用高频率振荡由焊头将声波传送至工作物熔接面,瞬间使工作物分子产生摩擦,达到塑料熔点,从而完成固体材料迅速溶解,完成焊接;只要产品的接合面设计得匹配,是能够进行完全密封焊接的。高频机器怎么用:是介质材料,在高频电场的作用下发生分子极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料,就会因介电损耗而发热。
  
  一、高频机工作中电流不稳定
  
  1、先要排除机器高压滤波大电容,有没有出现爆浆的情况下,一到两个的开了壳;
  
  2、排除滤波电容的情况下,是机器里的高频大电流-达林顿驱动管-有一个到两个低效所致,需要更换,它是一个耗件。
  
  3、检查交流接触器是否正常,然后检查三相电接触是否良好。
  
  4、顺着线路检查高压变压器,检查是否有烧毁现象,及线路接触是否良好。
  
  5、电子管是否正常,是否发出淡黄色灯光。
  
  6、检查栅极线路是否正常,检查后发现栅极的电阻丝烧断,把电阻丝熔接后设备工作出现高频,同时也会有电流不稳和模具打火现象,故判断为栅极电阻丝烧断引起无高频电流。
  
  二、高频机使用过程需注意的事项方法
  
  1、勇源高频机必需装上良好的接地保护端,也就是接上正确的地线,有利于焊接设备对人身安全的保护。
  
  2、相对潮湿、灰尘多的空间不适合,高周波需放置于适当的工作空间,需要干净,不可有太大的灰尘。
  
  3、焊接机器在工作时,电子真空管会产生高能热量,因此焊接机不可放置于会产生高热的机器旁,或者温度较高的其他空间范围,也不适宜放在太阳直接照射到的地方,这些环境对焊接机的重要组成部件,真空电子管会有很大的不利于散热因素,因此不建议放置。
  
  4、焊接机在每次开机时,一般都需要等待10-15分钟,有利于焊接机电子真空管预热,保护真空管的使用寿命,这个是对机器的一个重要认识。
  
  5、机器的上下电极两端,或者机器的上下模具之间,不可可以直接碰在一起,在上下模具之间必需有绝缘物或者工作件,也就是工作件离开机器的时候,不可以使得上下电极,或者上下模具直接接触。
  
  6、操作焊接机器时,当输出高周波时,谨记不要用手直接触摸机器的上电极输出端(即焊接机上模),也不要用万能表、试电表、其它低频、低压的仪表,试图直接量测上极输出端,这样会致事故发生,是极为不正确的高频焊接机操作方式。
  
  7、在机器的使用过程中,需要期检查下极端(下模)的绝缘材料,一旦发现有损毁、烧坏、击穿的地方,请马上更换绝缘材料,防止上下电极直接接触,有打火现象产生,对机器和机器模具造成损害和对加工件造成毁坏。
  
  8、若高周波经常发生打火现象现象,首先检查加工件的平整度,再者检查焊接机工作台面是否洁净,然后是绝缘材料时光否完好,最后检查其他可疑性问题,关于引起高频焊接机打火的原因和具体解决方法,已经讲过,可以在本站查找。
  
  9、高周波加工的加工件,尽量不可有水分、尘埃,要注意洁净和干燥,否则会使机器容易导致打火。
  
  三、高频机空载电流时大时小不稳定
  
  一,底下绝缘材料过厚的话会调不上去
  
  二,高频输出尽可能调高,同时减少高频输出时间。因为打火
  
  三,圆桶三片铝板距离太远也不好调
  
  四,机台年份久,电子管老化,使机器输出的有效功率下降
  
  五,变压器或者交流接触器接触不良,使输出的电流为虚电流
  
  四、高频机厂家设备特点
  
  发振桶采先进冲压成型工艺,频率精确,出力稳定,配有高频漏磁抑制器装置,对外界设备的干扰极小。
  
  本设备采用美国双管2D21高灵敏度火花管,能准确检出产生火花的不平衡电流,于产生火花瞬间迅速切断振荡回路。让模具损受降到小。
  
  定制高精密机头结构,机头上、下运动不会丝毫偏差,有效保证产品需求。
  
  高频电流控制:设有输出功率调谐器,可依物料的厚度与面积大小来调节电流大小,操作简单。
  
  安全保护:本机设有过压、过流保护装置,在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器。
  
  五、高频机日常保养维护你都知道吗?
  
  第一、注意在使用过程中的电源安全
  
  使用高频机设备规范的电源和电源线,用户的电源电路必须配备专用于焊接机的开关,以便在需要时打开清洁机电源。由于高频机与水、腐蚀(肿胀)液位接触,易引起渗漏,请遵照接地线的安全要求。
  
  第二、要注意在使用过程中的定期焊接剂
  
  高频机采用不易燃洗涤剂,不使用易燃易爆物质进行焊接剂,使用设备时需确保易燃易爆物质的应用避免场合,用户必须使用一定的物质在特殊情况下,应咨询部门确认安全,并采取适当的安全措施。
  
  第三、平时要注意讲究防潮的方法策略
  
  电气控制箱及相关电器元件如注意不要溅水,远离蒸汽、腐蚀性气体、灰尘等。在焊接槽内无液体或液位,会对设备造成不可逆转的损坏,使用所需的保证,使油箱进入全量的清洁液。
  
  第四、注意经常清洁和运作条件
  
  当高频机长时间不使用时,请释放焊接液,在槽内和表面干燥后贴上保护膜,防止设备腐蚀老化更快。保持高频机工作场所通风、干燥和清洁,这有利于高频机的长期有效运行,优化工作环境条件。
  
  六、高频塑料焊接机的相关参数设定
  
  1、主界面设定参数:人机界面的向上三角键在正常情况下是画面翻转用,按下此键回到主界面,在设定参数时每按一次参数加一。
  
  2、界面设定参数:人机界面的向下三角键在正常情况下是画面翻转用,按下此键向下翻转界面,在设定参数时每按一次参数减一。
  
  3、工作状态设定:进入每一台对应的器后设定每台对应机器的参数和工作状态,若要设定每台机器的参数请按功能键SET键进行选择,此时可用数字键直接输入所要设定的参数,也可用上下三角键进行加减来设定。设定完后按ENT键进行确认。
  
  4、画面后参数设定:进入对应的机器参数设定画面后,F1键是音波测试键,是对对应的高频机器进行音波测试用,F7键是对计数器进行清零等。
  
  七、150千瓦高频机主要参数表
  
  高周大功率
  
  5KW
  
  8KW
  
  10KW
  
  电源电压
  
  三相 AC380V 50\60HZ
  
  振荡频率
  
  27.12MHZ
  
  大电源入力
  
  10KVA
  
  15KVA
  
  20KVA
  
  整  流  器
  
  2CL 15KV/1A
  
  2CL 20KV/2A
  
  2CL 25KV/2A
  
  振  荡  管
  
  7T85RB
  
  7T69RB
  
  3069RB
  
  下压板
  
  350*700
  
  500*800
  
  500*800
  
  机头型式
  
  三块板或300长十字架
  
  三块板或500长十字架
  
  工作行程
  
  60MM
  
  熔接  时间
  
  0-10S
  
  加压 方式
  
  气缸加压或油缸加压
  
  八、高频机对焊接效果有那些影响
  
  1、在实际使用中。常常会遇到铜和铝及其合金的异种金属连接问题。高频焊接技术是在压力作用下,工具头通过高频振动将能量传递到工件之间,使工件界面产生高频摩擦。
  
  2、从而破坏工件表面氧化层并产生塑性变形,使工件界面产生纯净金属贴合、原子扩散与反应,最终使工件可靠的焊接在一起。高频焊接中主要的焊接参数为焊接频率、焊接压力、焊接振幅、焊接能量。
  
  3、保持焊接参数、焊座不变,研究焊头几何尺寸对焊接接头工件表面接触区域变形、焊接区塑性变形的影响。
  
  4、工件表面接触区域变形的影响
  
  5、在正压力和振动共同作用下,焊头会使工件表面接触区域产生塑性变形.并在工件表面留下锯齿状压痕。焊头面积相同时。圆形焊头更容易将焊头下方的工件材料挤出,形成更深的压痕;焊头形状相同时,面积小的焊头使工件表面接触区域压强较大,从而形成更深的压痕。
  
  6、焊接区塑性变形的影响
  
  7、不同几何尺寸的高频焊头使连接界面间产生不同程度的塑性变形,形成局部机械自锁。焊头面积相同时,矩形焊头比圆形焊头产生的塑性变形程度强烈;焊头形状相同时,面积大的焊头能使焊接区塑性变形程度更强烈。
  
  九、高频机电子管烧坏了怎么维修?
  
  在检测电子管时要注意以下几点:
  
  一、断开栅极接线,将机器通电,使电子管预热,用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电阻,若正向电阻值为无穷大、反向较小则说明电子管正常,若正反向电阻值为无穷大或正反向电阻值都较小则说明电子管损坏。
  
  二、将机器通电,使电子管预热,用万用表测量阴极与栅极、阴极与阳极间的电压,正常时阴栅电压为1.2~4V,阴阳电压为3~6V;若电压为0V,则说明电子管损坏。注意高周波机里面有高压强电流不懂的最好不要去试,找专业高周波厂家维修否则严重的有可能导致电击受伤。
  
  三、电子管的检测过关后,可以保障高周波机的使用期限延长。因为,电子管的好坏直接影响了高周波机的质量。所以,一般生产高周波机的企业都会按国际标准来配备电子管。
  
  十、分析高频机效果的影响因素
  
  1、高频强或气压的选择
  
  在焊接液中,只有当遇险声压的幅值超过液体静压时才会出现负压,高频焊接机声强高于空化阈值时会发生高频自旋,对于一般流体,当空化阈值与声强几乎相同时,每平方厘米空化强度增加,即噪声强度更高,空化强度更高,焊接效果好。对于某些难以清洁的物体,如金属表面的氧化物,在化纤纤维的纤维中需要使用较高的声强。
  
  2、频率的选择
  
  超声空化阈值与超声频率密切相关,在流体中产生空化所需的声音强度或声功率越大,越低频率越高,气蚀越可能发生。频率越低,高频焊接机流体压缩的时间越长,稀少、气泡在撞击前可能变大,气穴强度增加,更加有利于焊接效果。
  
  3、焊接液的物理化学性质
  
  选择必须考虑两方面,一方面必须选择具有良好化学效果的清洁剂,蒸气压和粘度的清洁剂,此外,焊接液的温度和静压都会影响高频焊接机的焊接效果,随着焊接液温度的升高,空化病菌数量增加,空化现象越来越受到重视。
  
  十一、高频焊接机模具调试的方法
  
  1、焊头方向调整:
  
  (1)、放松4支换能器面盖螺丝,将焊头之方位与工作物对正,再转机体升降手轮使焊头压附工作物件。
  
  (2)、调整底模前后,左右位置使焊头贴合工作物件后,底模在操作最方便方向处。
  
  2、焊头水平调整:
  
  (1)、轻拍焊头四周,使焊头与工作物处于吻合状态后,平均固定4支换能器面盖螺丝,再固定底模。
  
  (2)、选择适合的焊头与塑料件之间的距离锁紧机架固定把手。
  
  3、焊头高低位置调整:
  
  (1)、转体机升降手轮,并旋紧机体固定把手,使机体与支柱结成一体。
  
  (2)、若工作物件熔接对于高低须准确时,则调整最低点微调螺丝顶于升降筒在熔接后最适当位置。
  
  总结:勇源牌高频机手动滑台式,自动滑台式,多工位自动转盘带高频机带机械手,全自动高频机等。每一款设备都分为标准型和豪华型。近几年来人工成本高,招人难, 留人难。客户对自动化设备需求越来越高,多工位自动转盘高频机带机械手放料,取料,降低人工成本,提高效率。


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