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高频机不稳

发布时间:2019-05-05 05:48文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

高频机模具下面应采用一定的结缘材料(市场常见的绝缘材料有:绝缘纸、四氟、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等绝缘材料)有效地防止高频再次击穿所需要的焊接产品。高频机辐射原理电容片在调节过程中调节的幅度不应过大,应当慢慢的调试相应的范围,电容片在生产过程中边缘出现打火现象,可能是电容片的边缘没有处理干净又铝板毛刺,关系不大,只需要用砂纸处理打磨光滑即可。振荡桶在生产过程中出现的打火现象主要有电容片,高压管座等打火。处理方式和电容调节一样。
  
  一、高频机工作中电流不稳定
  
  1.先要排除机器-高压滤波大电容有没有出现爆浆的情况下,一到两个的开了壳;
  
  2.排除滤波电容的情况下,是机器里的高频大电流-达林顿驱动管-有一个到两个低效所致,需要更换,它是一个耗件。
  
  高频机一半压的好一半压不好怎么办,一半能粘住一半粘不住
  
  1.本机必需装上良好的接地端(接上正确的地线)
  
  2.机台对潮湿、灰尘极为敏感,需放置于适当的工作空间
  
  3.机台的真空管会产生高热,所以不可放置于会产生高热的机器旁,也不可装置于太阳能直接照射到的地方,因上述原因会影响真空管的散热功能。
  
  二、5千瓦高频机生产厂家参数
  
  高周输出
  
  5000W
  
  电源输入
  
  8KVA
  
  电源电压
  
  AC380V(三相)
  
  震荡周率
  
  27.12MHZ
  
  整流器
  
  矽二极体
  
  加压方式
  
  脚踏式或气动式
  
  震荡管
  
  7T85RB
  
  定盘尺寸
  
  350×700
  
  三、为什么高频机逆变输出不需要变压器
  
  逆变器大致分正弦波和修正波,工业领域一般采用正弦波比较多一些,而正弦波又分高频和工频两种。选用逆变器的原则是根据负载用电特性来定,阻性负载(如白炽灯泡)用修正波,感性负载(如电机类)用正弦波逆变器。两种逆变器的价格差异很大。
  
  你买的肯定是修正波的,勉强带动了你的电脑和影响,这种逆变器波形尖锐,容易波形不稳,容易冲击电脑元器件,影响使用寿命和效果,建议采购正弦波逆变器。
  
  四、高频机电流时有时无,是什么原因?
  
  1、检查交流接触器是否正常,然后检查三相电接触是否良好。
  
  2、顺着线路检查高压变压器,检查是否有烧毁现象,及线路接触是否良好。
  
  3、电子管是否正常,是否发出淡黄色灯光。
  
  4、检查栅极线路是否正常,检查后发现栅极的电阻丝烧断,把电阻丝熔接后设备工作出现高频,同时也会有电流不稳和模具打火现象,故判断为栅极电阻丝烧断引起无高频电流。
  
  五、高频机生产厂家优点
  
  1.环保效果好。电磁感应加热方法可以显著降低环境温度,同时节能本身就是环保。
  
  2.感应加热设备节能效果好,热损失小,效率高。由于感应线圈与被加热金属并不直接接触,能量通过电磁感应进行传递。与电阻丝加热方式相比减少了热传导和空气热对流的损耗,热效率很高,达85%以上,比电阻丝加热方式提高2~3倍。与电阻丝加热相比,节电在30%以上,最大可达75%。
  
  3.使用寿命长。电磁加热装置采用特制线圈和半导体器件,线圈连续运行温度只有100℃左右,平均无故障时间可达3年以上,节约了运行成本。
  
  4.升温快。由于料筒金属壳的电阻很小,所以较小的感应电动势便可产生较强的涡电流。从而可在金属内产生大量的焦耳热。同时还由于热量散失少,热效率高,所以料筒内熔体升温快。
  
  六、高频机运转时存在不稳定因素有哪些?
  
  高频机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于高频机运转时存在不稳定因素而导致的:如高频机的破碎腔严重堵料,从而使机械产生强烈振动,对基底影响较大,在经过多次类似振动后,很有可能会发生基底断裂。高频机颚板非原装或经过改制,也会使颚式高频机运行时机体受力不均匀,扭曲摆动,引起颚式高频机基底断裂。颚式高频机曾经发生过基底断裂,进行过简单焊接或存在焊接缺陷,这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。
  
  高频机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于高频机运转时存在不稳定因素而导致的:如高频机的破碎腔严重堵料,从而使机械产生强烈振动,对基底影响较大,在经过多次类似振动后,很有可能会发生基底断裂。高频机颚板非原装或经过改制,也会使颚式高频机运行时机体受力不均匀,扭曲摆动,引起颚式高频机基底断裂。颚式高频机曾经发生过基底断裂,进行过简单焊接或存在焊接缺陷,这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。
  
  高频机基底断裂的解决办法:一般简单维护是焊接修复,可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中,可以用钢板焊制该颚式高频机的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的高强度地脚螺栓,这样即使高频机堵料运转产生强烈振动,也不会对颚式高频机的基底产生不良影响。若颚式高频机容易产生非正常的振动,可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重,导致颚式高频机基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致颚式高频机产生振动,可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底,防止同类故障再次发生。
  
  七、滑台单头高频机安全操作指南:
  
  (1)高频机加热设备的安全操作
  
  高频机主要为电子(真空)管,产生高频电磁振荡,电功率为10~200kW,机内最高电压约为15kV。因此,要求设备内绝缘性能必须良好,机壳等有关部分必须可靠接地。操作工位应放置绝缘橡胶垫。设备旁应设有防护木栏杆,涂红白相间的油漆。挂高压电危险标志。高频间应光线明亮、通风良好,室内温度应控制在15~35℃。安装排风装置,以排除工件加热时所散发的油烟废气。由于高频设备的频率为30~500KHz,会产生射频幅射。当人体吸收一定辐射量后,会发生生物学变化,生物学变化随波长减短(频率增高)而增加表现为神经衰弱症候群和植物神经系统功能紊乱。
  
  (2)高频机加热设备,是用工业电频率、低电压、大电流,对大型工件进行加热淬火或正火。使用时应遵守安全用电规则。
  
  为防止大工件工频感应加热时炸裂伤人,操作时必须严格遵守工频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤,凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污,以防止打弧。生产操作中,必须指定负责人,操作者必须熟悉和遵守工频设备操作规程。
  
  (3)高频机加热设备,有高频机式和可控硅式两种。
  
  中频电流的最高电压可达750V左右,使用时必须遵守安全用电规则(变频机的功率,一般都大于100kW)。中频机房应通风良好,保持清洁、整齐和干燥。中频加热设备必须有两人以上方可开机操作,并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守中频设备操作规程,并穿戴好规定的防护用品。
  
  八、支架水池高频机工作频率不稳定原因:
  
  1)燃油中有空气或水份
  
  2)喷嘴总成失效
  
  3)油门调整不当或油路阻塞
  
  4)更换周率转换器或周率表
  
  5)电子调速器故障
  
  6)机组运转震动太大
  
  7)负载太大
  
  8)燃油滤清器失效
  
  9)燃油泵故障
  
  九、全自动高频机正确操作顺序
  
  1.先接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果有高周开关的,暂时不打上,接着打上电热电源开关,此时,真空管和热模都开始预热。
  
  2.在下模辅上绝缘物,上极端装上上模,按下试模开关,开始调试上下模接合位置,如果下接合不良,就移动下模,如果水平不合,就调较上模的四支柱子。
  
  3.模具调好后,调节三个时间控制器(如果是脚踏型机,只有高周熔接时间),下降时间即上模运行到压紧下模的时间,熔接时间即输出时间,冷却时间,即固化时间,上述三个时间需灵活应用,并无固定值数。
  
  4.如果第一次调模,需将同调调谐调的间距调到最宽。
  
  5.以上操作如已超过10-15分钟,且温度也达到所需时,把高周开关打上,开始操作测试。
  
  十、支架充气水池高频焊接机工作频率不稳定故障排除方法:
  
  1)将燃油系统排气
  
  2)更换喷嘴总成
  
  3)调整油门或清洗油路
  
  4)周率转换器或周率表失效
  
  5)检查电子调速器及转速感知器
  
  6)检查机组避震设备
  
  7)除去部分负载
  
  8)检查燃油滤清器
  
  9)检查燃油泵
  
  十一、自动高频机不稳的原因及解决方法
  
  1、深度时间制异常:导致计时不准确或电磁阀供电不稳定;需要更换时间制继电器。
  
  2、行程开关异常:出现有时灵,有时不灵的情况;需要更换行程开关。
  
  3、继电器等相关电器件松动:造成接触不良,导致换向阀不到位;需要紧固连接线端。
  
  4、油泵磨损:导致供油不足;需要更换油泵。
  
  5、油缸内漏:导致泄压;需要更换油缸。
  
  6、刀模线过长:超出设备能力使用范围;需要使用与刀模线相匹配的设备。
  
  7、液压油太脏,进油滤芯堵塞:使供油不足;需要清洗或更换滤芯。
  
  8、电磁阀阀芯发卡、不畅:导致油缸供有不足;需要清洗电磁阀阀芯。
  
  十二、半自动高频机主要特征概述
  
  1、在所有功率水平下的一致振幅-在焊接过程中高频机的功率消耗差异很大,高频机必须能够提供非常一致的振幅水平,以确保焊接部件的质量水平得以保持。
  
  2、精确的频率控制-高频机的输出频率必须与所用工具的共振频率相匹配。还必须精确地保持该频率,以防止工具和换能器中的不必要的应力。如果频率未正确控制,则可能导致工具和/或传感器过早失效。
  
  3、过载保护-从超声波发生器吸取的功率直接受到焊接操作期间施加的压力的影响。过高的压力设定或不正确地将部件装入嵌套会导致高频机的功率需求超过其能力。
  
  4、需要配备必要的快速动作过载保护电路,以防止这些过载条件对高频机产生不利影响。
  
  5、自动调谐-由于压力,热量和磨损的影响,超声波发生器的共振频率在焊接循环期间变化。需要通过改变高频机的输出频率来补偿这些变化,以匹配工具的变化。
  
  6、高工作循环-许多超声波焊接机,特别是在自动机器中,每分钟最多可焊接60次焊接,典型焊接时间为半秒或更长。高频机必须能够维持该占空比,同时保持其输出特性。
  
  7、筛选电磁干扰-这是所有欧洲国家的法定要求。
  
  8、提供数字频率显示器提供了检查谐振元件的故障和频率变化的有用手段。
  
  总结:PVC焊接高频机多少钱一台?主要还是看您做的什么材料?什么产品?产品的大小来判断普通的就是5千瓦的高频机一台大概在1.3万左右。还有就是10千瓦的1.8万左右。15千瓦的5万左右主要还是看您做什么。欢迎来咨询高频机价格。


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