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10kw高频机辐射

发布时间:2019-03-09 19:33文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

高频机普通配电变压器的电磁辐射并不大,而且金属的外壳可以屏蔽掉相当部分的电磁辐射。一般距离变压器5米以上电磁辐射的强度就微乎其微了。另外从照片上看变压器是放在配电室内,配电室的墙壁和金属的配电室门也可以起到屏蔽电磁辐射的作用。完全不必对此忧虑。实际上很多城市人行道上安装在电线杆上的变压器距离二楼居民的窗户只有几米远。高频机辐射有多少米?最好在10米以外。
  
  (一)10kw高频机主要特点:
  
  1、环保
  
  设备工作过程中不会产生噪音和粉尘,也不会产生废烟、废气等,大大改善了工人的工作环境。
  
  2、节能
  
  与传统设备相比,节约电能30%,节约水能40%,降低了生产成本。
  
  3、安全
  
  取代瓦斯等危险气体加热,无明火生产,更符合国家消防安全条例。
  
  4、高效
  
  加热速度快、生产率高。
  
  5、便捷
  
  由主机和变压器组成,体积小,重量轻,可随时移动位置以方便生产需要。
  
  (二)单头10kw高频机操作注意事项
  
  ①、通水:首先启动高频淬火设备专用水泵, 观察出水口水流是否正常,才可以进行下一步工作。
  
  ②、通电:记得先合闸刀,再接通机器后面的空气开关,然后再打开控制板上的电源开关。
  
  ③、设置:我们根据需要选择操作模式(全自动、半自动、手动和脚控),自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间(每个时间都不能设为0,否则无法正常自动循环)。初次使用及没有熟练之前,应选用手动或脚控方式。
  
  ④、启动:每次启动环鑫高频淬火设备前应将加热功率电位器尽量调至最小,待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器,此时面板上加热指示灯亮,同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。
  
  ⑤、观察和测温:我们在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者,可以用温控器检测工件的温度。
  
  ⑥、停止:当温度达到要求时,按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。
  
  ⑦关机:高频淬火设备可连继24小时工作,不工作时应关断电源开关,长时间不工作应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时必须先停电后停水,以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。
  
  ⑧、高频淬火设备维护:在空气环境较差的场所使用时,应防止灰尘进入机器内部,绝不能有水溅入机内。要保持冷却水的清洁,定期更换。高温环境应保持空气流通。
  
  (三)勇源高频机厂家售后服务:
  
  1、一年内非人为损坏免费维修,终身维护。
  
  2、根据客户要求定做工装,免去客户一套设备跑多家且不配套的烦恼。
  
  3、长期提供技术支持,根据客户要求配置感应器。
  
  4、售后服务快速及时,接到质量信息反馈后,本公司将二十四小时内给予用户满意答复,三日内到达使用现场。
  
  (四)高频机开机启动过流:
  
  1、高频机感应圈圈与圈之间是否短路;
  
  2、过流保护板是否失效;
  
  3、IGBT是否烧坏。
  
  4、更换测试好的主板,面板,驱动板。
  
  5、磁环烧坏,短路。
  
  (五)10kw高频机操作方式简介
  
  一、工作时通过人工放料,放入下模位置上,按起动开关,底部下模滑板自动滑动到固定工作位置。
  
  二、机头气缸驱动上模下降,通过延时,高周熔接,切断,定型,定型完毕机头上升,底部下模滑板自动滑出,手工取出成品。
  
  三、在生产中可自由设置各部时间,一般为3--10秒一个作业过程。
  
  四、新装的模具必须要先进行调试。不同结构,不同功率的高周波熔断机的操作原理是一样的,但是在操作方式上是有所差别的。具体的操作方式会有勇源厂家专业人员培训。具体的操作视频和操作指南可以来电咨询。
  
  (六)双头10kw高频机应用:
  
  1、齿轮、链轮、轴的淬火热处理;
  
  2、小工件、小棒料的透热热处理;
  
  3、直径较细的铜管、铝管的焊接热处理;
  
  4、细钢筋、细铁丝的退火热处理;
  
  (七)10kw高频机设备的动作流程正常,但是没有高频,交流接触器吸合时,电流表的指针也不偏动。检查步骤:
  
  1、检查交流接触器是否正常工作。接触后检查三相电有无接触良好。
  
  2、顺着线路检查高压变压器。查看是否烧毁或线路有无接触不良。
  
  3、检查电子管是否正常工作,电子管是否发出淡黄色灯光。检查后正常。
  
  4、检查栅极线路是否正常工作。检查后发现栅极的电阻丝烧断,把电阻丝熔接后设备工作出现高频,同时也会有电流不稳和模具打火现象,故判断为栅极电阻丝烧断引起无高频电流。
  
  (八)10kw高频机辐射产生
  
  1,现在我们的生活中有了很多的电子设备,这些电子设备都会有比较大的辐射发射出来,这样的情况下如果不能及时的做好防范的措施,那么这些电子设备所发射的辐射对于人体的健康来说是会有很大影响的,严重的话会让身体发生很多的疾病。那么高频机对人体的危害有哪些呢?下面我们就来介绍下。
  
  2,其实任何交流电路都会向周围的空间发射与交流电频率相同的电磁能,形成交频电磁场,当交流电的频率达每秒钟10万次以上时,它周围则成高频电场和磁场,这就是高频电磁场。接触高频电磁场的职业有:无线电通讯、高频加热(高频焊接、高频切割等),及高频医疗设备使用等。在一定时间和强度的辐射下,人体健康会受到一定危害的。
  
  3,高频电磁场对人体的危害主要通过二种方式,一是直接辐射人体组织使之温度升高,直至高温痉挛致死;二是直接作用于神经—内分泌系统或细胞生物膜。症状表现为轻重不一的类神经症:全身无力,易疲劳、头晕、头痛、胸闷、心悸、睡眠不佳、多梦、记忆力减退、多汗、脱发等。受危害者脱离接触,并接受对症治疗后多可以恢复健康。
  
  (九)高频机设备出现故障时要怎么做
  
  1、一种集加工、调速和淬火于一身的数控机床,能让加工好的零件不用挪动在机床上就可以淬火,大量节省工人劳动时间和体力。
  
  2、系统的数控机床在加工过程中,系统有时自动断电关机,重新启动后,还可以正常工作。
  
  3、高频感应加热设备根据系统工作原理和故障现象怀疑故障原因是系统供电电压波动,测量系统电源模块上的24V输人电源,发现为22.3V左右,当机床加工时,这个电压还向下波动,特别是切削量大时,电压下降就大,有时接近21V,这时系统自动断电关机,为了解决这个问题,更换容量大的24V电源变压器将这个故障彻底消除。
  
  4、高频感应加热设备对特大零件淬火系列:对体积大、质量重的特大零部件进行整体或局部淬火,如船用齿轮、大坝水闸道轨、大型输油管道等。
  
  5、高频感应加热设备对模具表面淬火系列:模具表面感应淬火机床是一种适用于大型汽车覆盖件模具和大型非圆空间曲面零件的热处理的数控工艺装备。
  
  (十)气压高频机的主要优势:
  
  1、机头运动采用线性轨材定位,准确度高、操作灵活;
  
  2、时间预设,机械互锁,机头交替工作,效率高;
  
  3、设有火花保护系统,可有效防止损模;
  
  4、杠杆肘节式传动加压,省力、均匀。
  
  (十一)勇源高频机设备也有多用途的机型比如:
  
  1)卧式机,适用于无台阶或光轴类的五金工件淬火加工,便于实现全自动化操作;
  
  2)立式机,应用范围较广轴类和盘类都可应用,细长件淬火时变形量较大;
  
  3)专用淬火设备,是针对某种大批量的工件制造的淬火机床,配上机械手完成全自动化操作。
  
  4`对高频机的性能选择。比如,高频机的频率、功率等。
  
  5、加热温度均匀、质量好,可降低废品率1.5%,提高生产效率10%—30%。
  
  6、设备紧凑、占地面积小,极大节约了空间,维修方便,设备加热炉体实现模块化,更换方便。
  
  7、自动化程度高,易于实现自动化,节约人力成本,提高工作效率。
  
  (十二)油压高频机主要优势:
  
  1、强出力、高性能:采用低损耗的同轴振荡器,使出力更强;
  
  2、电子式限时开关:能准确控制压花时间,调整设定时间一般在零到十秒;
  
  3、过流安全保护装置:当电流超过限制值时,负荷电流继电器自动保护振荡管和整流器;
  
  4、高效率、高可靠:本机采用二段式压力,且温度控制准确,使制品压花效果一致。
  
  (十三)高频加热机有哪些优势?
  
  1、节能 与传统设备相比,体积缩小了1/2,重量减轻2/3,节水40%,节电30%-40%,占地极小,操作简单,几分钟即可学会。
  
  2、环保 设备工作过程中不会产生噪音和粉尘,不会产生废烟和废气,大大改善了工人的工作环境,也符合国家的政策要求。
  
  3、加热效果好 设备加热速度快,避免了氧化现象和脱碳现象的产生,更好的是非接触式的感应加热,大大减少了工件的变形量,提高了加热质量。
  
  投资高频加热机,客户收益如何?
  
  1、对比传统热处理设备,高频加热炉加热能力更大,产值更高,必然为用户带去可观的收益。
  
  2、经高频加热炉加热后的工件品相较优,好品相的工件,自然能够卖到好的价格,那么为企业带去的收益额就会越大。
  
  总结:使用高频机注意:当模具下压时碰到下模,接地铜片必须压住下定盘,圆形铜片稍微变形即可。若此接地铜片没调整好,此台机械将无法稳定地工作。当更换不同高度之模子时此接地铜片需再重新调整一次。高频设备系针对需要制造各种不同类型塑胶产品和包装而设计的更新机种,其完美的性能足以适应现代化企业大规模生产的需要。


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